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                  在您的澆鑄磷生鐵元素超標、面臨淘汰時,使用本產品可保證在3-5個周期內恢復。

                  在您的澆鑄磷生鐵日常使用過程中,適量加入本產品可保證磷生鐵長期循環使用。

                  您還在為磷生鐵使用過程中某種鐵劑的添加量犯愁嗎?我們已充分研究論證磷生鐵在多次循環使用過程中,各類元素的損失和富集量,使用本產品,您無需計算,真正做到“傻瓜”式添加,新手即可完成。按年產能50萬噸電解鋁為例,年節省過1500萬元!
                  使用匯金513具有“兩高三低”五大特點即:

                  兩高:

                  1、安全系數高。通過穩定磷生鐵各類元素含量,可以有效避免因元素超標導致的脫極現象,使磷鐵環長期循環使用。

                  2、爐襯使用壽命高。通過穩定液體磷生鐵的酸堿度,減少對爐襯的沖擊,降低筑爐成本,中頻爐使用壽命由70爐延長至150爐,年節省近15萬元。

                  三低:

                  1、鐵碳壓降低,鐵碳壓降可由120mv降至85mv,年節省近1500萬元。

                  2、新生鐵補充量低,每年少用新鐵 230噸,年節省近60萬元。

                  3、中頻爐電耗低,鐵水出爐溫度降低近100°C(由1480°C降低至1380°C),年節省過3萬元。

                  其他優勢:

                  1、人工成本低,中頻爐操作(應該是筑爐工)可節省2人,年節省過12萬元。

                  2、減少場地租用費用,減輕了公司財務成本,年節省過萬元。

                  3、減少車間設備維修成本,成分穩定可降低設備維修率,年節省費用過萬元。

                  年節省費用核算:
                  • 節約名稱
                  • 計算方式
                  • 節約費用
                  • 筑爐
                  • 以單爐壽命延長80爐計算,每筑爐一臺所需材料費用、人工費用、電費約為4700元,每年筑爐可減少30臺以上
                  • 可節約費用為:
                    4700×30=14.1萬元
                  • 鐵碳壓降降低可節省電
                  • 噸鋁降低1mv可節電3.3°C,降低35mv可節電為35×3.3=115.5kwh,
                    50萬噸×115.5Kw=57750000kwh,每度電以0.25元計算
                  • 可節約成本為:
                    57750000×0.25=1443.75萬元
                  • 減少生鐵補充量
                  •  
                  • 可節省費用為:
                    230×2600=59.8萬元
                  • 出鐵溫度降低可節電
                  • 鐵水出鐵溫度降低80°C,按50萬噸電解鋁計算,每年熔化鐵水總量
                    為12000噸,鐵水溫度每降低1°C可節電0.12228Kwh,每年可節電
                    80×0.12778×12000=122668.8Kwh,每度電以0.25元計算
                  • 可節約成本:
                    122668.8×0.25=30667.2元
                  • 人工成本
                  •  
                  • 每年可節約:2×60000=12萬元

                  由上表可以看出

                  使用匯金513每年可節省費用為1532.72萬元

                  【提質增效】嘉峪關陽極組裝一作業區添加匯金513成效顯著
                  在陽極澆鑄過程中,鋼爪和炭塊直接的結合物均采用磷生鐵。磷生鐵具有含磷量高,流動性好,具有很好的冷脆性,并且容易壓脫,滿足了循環使用的要求。由于循環使用,導致在多次的融化過程中磷生鐵的C、Mn、Si三種元素不斷燒損,P、S元素不斷增加,造成成份嚴重偏差。通過對全國各大鋁企的調查,磷生鐵成份和行業內的標準還是相差很大,成份調整也是個技術難題,眾多廠家在磷生鐵的增碳脫硫方面做了大量工作,但效果不佳。磷生鐵成份不達標,造成組裝鐵環壓脫不干凈,損傷設備,降低導電性能,導致鐵炭壓降增大,由于導桿鋼爪松動會造成陽極脫落,給企業帶來巨大經濟損失。
                  據了解,信發鋁業采用匯金513調配回收鐵,匯金513有較好的增碳脫硫作用,橋電鋁業、連城鋁業匯金513實驗也較為成功。嘉峪關陽極組裝一作業區主動邀請河南匯金冶金科技有限公司工程師來單位指導,10月上旬開始添加使用試驗,采用壓降測試設備對磷生鐵澆鑄壓降對比分析。通過化驗數據分析,使用匯金513后在增碳方面成份增加0.74%,在脫硫方面減少硫成份0.14%,增碳脫硫效果較好,Si、Mn、 P平均值也達到合格范圍,各元素波動范圍趨窄,直至達到合格范圍,匯金513的增碳脫硫效果顯著。匯金513的添加,不僅解決了技術難題,還將產生一定的經濟效益。據了解,長期使用匯金513可保持鐵水成分穩定,磷生鐵無限循環,做到磷生鐵成份穩定,磷生鐵不更換不報廢,達到節約成本的目的。
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